Naon Dupi Freeze Dryer?

A freeze dryer miceun cai tina bahan perishable pikeun ngawétkeun, manjangkeun umur rak na / atawa ngajadikeun eta leuwih merenah pikeun diangkut.Freeze dryers dianggo ku katirisan bahan, lajeng ngurangan tekanan sarta nambahan panas pikeun ngidinan cai beku dina bahan langsung robah jadi uap a (sublimate).

A freeze dryer jalan dina tilu fase:
1. katirisan
2. Pengeringan Primer (Sublimasi)
3. Pengeringan Sekunder (Adsorpsi)

Pengeringan beku anu leres tiasa ngirangan waktos pengeringan ku 30%.

Fase 1: Fase katirisan

Ieu fase paling kritis.Freeze dryers ngagunakeun rupa-rupa métode pikeun freeze produk.

· Katirisan bisa dilakukeun dina freezer, mandi chilled (shell freezer), atawa dina rak dina freeze dryer.

· The freeze dryer cools bahan handap titik tripel na pikeun mastikeun yén sublimation, tinimbang lebur, bakal lumangsung.Ieu preserves bentuk fisik bahan urang.

· A freeze dryer paling gampang freeze dries kristal és badag, nu bisa dihasilkeun ku katirisan slow atawa annealing.Sanajan kitu, kalawan bahan biologis, nalika kristal badag teuing bisa megatkeun tembok sél, sarta ngabalukarkeun hasil drying freeze kirang-idéal.Pikeun nyegah ieu, katirisan dilakukeun gancang.

· Pikeun bahan anu condong présipitasi, annealing tiasa dianggo.Prosés ieu ngalibatkeun katirisan gancang, teras naékkeun suhu produk pikeun ngamungkinkeun kristal tumbuh.

Fase 2: Pangeringan Primer (Sublimasi)
· Fase kadua drying primér (sublimation), nu tekanan ieu lowered jeung panas ditambahkeun kana bahan dina urutan pikeun caina pikeun sublimate.

· Vakum freeze dryer ngagancangkeun sublimasi.Condenser tiis freeze dryer nyadiakeun permukaan pikeun uap cai pikeun taat tur solidify.Condenser ogé ngajaga pompa vakum tina uap cai.

· Ngeunaan 95% tina cai dina bahan dipiceun dina fase ieu.

· Drying primér bisa jadi prosés slow.Panas teuing tiasa ngarobih struktur bahan.

Fase 3: Pengeringan Sekunder (Adsorpsi)
· Fase ahir ieu nyaéta pengeringan sekundér (adsorpsi), dimana molekul cai anu kabeungkeut sacara ion dileungitkeun.
· Ku raising hawa leuwih luhur batan dina fase drying primér, beungkeut nu pegat antara bahan jeung molekul cai.

· Freeze bahan garing nahan struktur porous.

· Saatos freeze dryer nyampurnakeun prosés na, vakum bisa pegat ku gas mulya saméméh bahan disegel.

· Paling bahan bisa garing nepi ka 1-5% Uap residual.

Masalah Freeze Dryer pikeun Dihindari:
· Pemanasan produk dina suhu anu luhur teuing tiasa nyababkeun ngalembereh atanapi runtuh produk

· Overload condenser disababkeun ku teuing uap pencét condenser nu.
o Loba teuing ciptaan uap

o Luas permukaan teuing

o Leutik teuing aréa condenser

o teu cukup refrigeration

· Uap choking – uap dihasilkeun dina laju leuwih gancang ti eta bisa ngaliwatan port uap, port antara chamber produk jeung condenser nu, nyieun paningkatan dina tekanan chamber.

Tagged sareng: Vakum freeze dryer, freeze drying, lyophilizer, kulkas Farmasi, Cold Storage, Médis Refrigeration Auto Defrost, Refrigeration klinis, kulkas ubar, Daur Defrost, Freezer Defrost Siklus, Freezers, Frost-Free, Laboratorium Cold Storage, Freezers Laboratorium, Laboratorium Kulkas, Defrost Manual, Kulkas